De belangrijkste factoren die de kwaliteit van invloed hebben op Enkele PE -gecoate papieren vellen Betreffende meerdere aspecten, waaronder grondstofselectie, productieproces, coatingtechnologie, omgevingscondities en daaropvolgende verwerking en opslag. Het volgende is een gedetailleerde analyse van deze belangrijke factoren:
Grondstofkwaliteit
Papierbasismateriaal:
De vezelstructuur, dikte -uniformiteit, oppervlakte gladheid en sterkte van het papier beïnvloeden direct de hechting van de coating en de prestaties van het eindproduct.
Als de papieren vezel te ruw is of het oppervlak ongelijk is, is de PE -coating mogelijk niet gelijkmatig bedekt, waardoor de waterweerstand en de olieweerstand wordt verminderd.
PE -hars:
De verdeling van het molecuulgewicht, de smeltindex en de thermische stabiliteit van de PE -hars bepalen de nivellering, de hechting en mechanische eigenschappen van de coating.
Verschillende cijfers van PE (zoals LDPE, HDPE, LLDPE) hebben verschillende fysische eigenschappen en het juiste harstype moet worden geselecteerd volgens specifieke toepassingsvereisten.
Additieven:
Het type en de hoeveelheid additieven zoals smeermiddelen, antistatische middelen, antioxidanten, etc. zullen de prestaties van de coating beïnvloeden, zoals het verminderen van wrijving, het verbeteren van de weerweerstand of het verlengen van de levensduur.
Coatingprocesparameters
Coatingmethode:
Gemeenschappelijke coatingmethoden omvatten extrusievolle, rolcoating en spuiten. Verschillende methoden hebben verschillende effecten op de coatingdikte, uniformiteit en hechting.
Extrusieboating is geschikt voor grootschalige productie, maar vereist nauwkeurige controle van temperatuur en druk om de coatingkwaliteit te garanderen.
Coatingdikte:
Een te dun coating biedt mogelijk niet voldoende water- en olieweerstand; Een te dik coating kan de kosten verhogen en de papieren flexibiliteit beïnvloeden.
De coatingdikte moet worden geoptimaliseerd volgens de specifieke toepassing, meestal in het bereik van 20-50 micron.
Temperatuurregeling:
Tijdens het coatingproces moet de temperatuur van het papier en de PE -hars strikt worden geregeld om papieren vervorming of kraken van het coating te voorkomen.
Een te hoge temperatuur kan papier krullen of PE -afbraak veroorzaken, terwijl een te lage temperatuur de hechting van de coating beïnvloedt.
Koelsnelheid:
Te snel afkoelen kan stressconcentratie in de coating veroorzaken, waardoor barsten of delaminatie veroorzaken.
Redelijke koelsnelheid helpt om een uniforme en sterke coating te vormen.
Coating hechting
Oppervlaktebehandeling:
Het papieroppervlak moet worden behandeld of chemisch behandeld om de oppervlakte -energie te vergroten, waardoor de hechting van de PE -coating wordt verbeterd.
Als de oppervlaktebehandeling niet geschikt is, kan de coating eraf vallen of delamineren.
Interfaciale compatibiliteit: de grensvlakcompatibiliteit tussen papier en PE is een belangrijke factor bij het bepalen van de hechting van de coating. Dit probleem kan worden verbeterd door koppelingsagenten of andere modificatoren toe te voegen.
Omgevingscondities
Vochtigheid: een omgeving met een hoge luchtvochtigheid kan ertoe leiden dat het papier vocht absorbeert en uitzet, wat op zijn beurt de vlakheid en de hechting van de coating beïnvloedt.
Tijdens productie en opslag moeten droge omgevingscondities zoveel mogelijk worden gehandhaafd.
Temperatuur: extreme temperaturen kunnen papieren vervorming of coatingveroudering veroorzaken. Hoge temperaturen kunnen bijvoorbeeld ervoor zorgen dat PE zacht wordt of zelfs smelt, terwijl lage temperaturen de coating bros kunnen maken.
Vervuiling: stof, olie of andere verontreinigende stoffen in de productieworkshop kunnen zich aan het oppervlak van het papier houden en de kwaliteit van de coating beïnvloeden.
Om de productkwaliteit te waarborgen, moeten fabrikanten uitgebreide kwaliteitscontrole uitvoeren van de bron naar het eindproduct en de productieprocessen en technische oplossingen continu optimaliseren volgens de behoeften van de klant.
