In het productieproces van PE Coated Cup Paper Roll , het is erg belangrijk om een goede hechting tussen de coating en de papierbasis te garanderen. Goede hechting kan niet alleen zorgen voor de effectiviteit van functies zoals waterdicht en oliebestendig, maar ook de levensduur van de papieren beker verlengen en voorkomen dat de coating valt of beschadigd wordt. Het volgende zijn enkele veel voorkomende methoden en technieken om de hechting tussen de PE -coating en het papierbasismateriaal te verbeteren:
1. Oppervlaktebehandeling (voorbehandeling op het oppervlak)
Corona-behandeling: door hoogfrequente corona-ontladingsbehandeling worden polaire functionele groepen gegenereerd op het oppervlak van de papierbasis om de activiteit van het oppervlak te vergroten. Deze behandeling zal de oppervlaktespanning van de papierbasis vergroten, waardoor de hechting van de PE -coating wordt verbeterd. Corona -behandeling kan de affiniteit tussen de coating en de papierbasis verbeteren, vooral tijdens het coatingproces, waardoor de uniformiteit en stabiliteit van de coating effectief wordt verbeterd.
Plasmabehandeling: vergelijkbaar met de behandeling van corona, verandert plasmabehandeling ook de oppervlaktestructuur van de papierbasis door ontlading om moleculen met hoge energie te produceren. Deze methode kan de hechting van het papieren basisoppervlak effectief verbeteren, vooral voor meer speciale coatingvereisten.
Chemische behandeling: door oppervlakteactieve stoffen of lijmen te gebruiken, is het papierbasisoppervlak chemisch gemodificeerd om de hechting ervan aan de PE -coating te verbeteren. Deze methode wordt meestal gebruikt in combinatie met andere behandelingsmethoden om de verbetering van de coatingadhesie te waarborgen.
2. Coatingprocescontrole
Controle -coatingtemperatuur en vochtigheid: tijdens het coatingproces kan het handhaven van de juiste temperatuur en vochtigheid de hechting van de PE -coating aan de papierbasis effectief beïnvloeden. De coatingtemperatuur moet nauwkeurig worden geregeld om ervoor te zorgen dat de PE -coating nauwer kan worden gebonden aan het papierbasismateriaal. Als de temperatuur te laag is, kan de coating niet volledig worden vastgehouden; Als de temperatuur te hoog is, kan dit ervoor zorgen dat de coating te snel genezen, waardoor de hechting wordt beïnvloed.
Coatingsnelheid en controle van het coating: controle van de coatingsnelheid en het coatingbedrag is van cruciaal belang. Te snelle coating kan leiden tot ongelijke coating en verminderde hechting; Te langzame coating kan leiden tot een te dikke coating, waardoor de flexibiliteit van de papieren beker wordt beïnvloed. De ideale coatingsnelheid en coatinghoeveelheid kunnen ervoor zorgen dat de coating uniform is en stevig verbonden is met de papierbasis.
3. Hot Press Curing (Hot Press -behandeling)
Hot Press Curing: na coating kan het gebruik van het hot press -uithardingsproces de binding van de coating aan de papierbasis effectief bevorderen. Tijdens het hete persenproces wordt de interface tussen de coating en de papierbasis verbeterd in de hechting door de werking van warmte en druk. Dit proces kan het risico op het afwerpen van coaten verminderen en de duurzaamheid van de coating verbeteren.
4. Kies het juiste PE -coatingmateriaal
Keuze voor PE-materialen met lage dichtheid en hoge dichtheid: in het coatingproces is het ook erg belangrijk om het juiste PE-materiaal te kiezen. Lage-dichtheid PE (LDPE) en PE met hoge dichtheid (HDPE) hebben verschillende coatingeigenschappen. De eerste is meestal zachter en kan beter mengen met de papierbasis, terwijl deze laatste een hogere weerstand en sterkte van permeabiliteit heeft. Volgens de behoeften van het product kan het kiezen van het juiste PE -materiaal de hechting verder verbeteren.
Gebruik van additieven: het toevoegen van geschikte additieven, zoals tacklifers of lijmen, aan de PE -coating kan de hechting tussen de coating en de papierbasis verbeteren. Door de verhouding van additieven te optimaliseren, kan de hechting van de coating worden verbeterd zonder de prestaties van de coating te beïnvloeden.
5. Controleer de kwaliteit van de papieren basis
Oppervlakte vlakheid van de papieren basis: de oppervlaktekwaliteit van de papieren basis beïnvloedt direct de hechting van de coating. Een papieren basis met een ruw oppervlak en veel onzuiverheden is gevoelig om de coating losjes te houden. Daarom moet de kwaliteit van de papieren basis strikt worden gecontroleerd tijdens het productieproces om ervoor te zorgen dat het oppervlak plat is en vrij is van onzuiverheden.
Vochtgehalte Controle van de papieren basis: het vochtgehalte van de papieren basis heeft een bepaald effect op de hechting van coating. Een te hoog vochtgehalte kan leiden tot verzwakte hechting van coating. Daarom is het cruciaal om het vochtgehalte van het vochtgehalte van de papierbasis binnen een geschikt bereik te regelen om de binding tussen coating en papierbasis te waarborgen.
6. Coating uitharden en drogen
Geschikte uitharding- en droogtijd: na coating is het een belangrijke link om de volledige uitharding van coating te waarborgen om hechting te waarborgen. PE -coating moet na coating door een goed uithardingsproces gaan, waarbij meestal wordt verwarmd of ultraviolet uitharding gebruikt. Pas nadat de coating volledig droog is, kan het zorgen voor zijn sterke binding met de papieren basis.
7. Kwaliteitsinspectie en controle
Online inspectiesysteem: via een zeer nauwkeurige online inspectiesysteem worden de dikte, uniformiteit en hechting van coating in realtime gemonitord. Deze inspectiesystemen kunnen defecten of ongelijke coating in de tijd detecteren, zorgen voor de stabiliteit van het productieproces en de consistentie van producten.
Adhesietest: door de adhesietest uit te voeren (zoals peeltest), kan worden ervoor gezorgd dat de binding tussen coating en papierbasis voldoet aan de standaardvereisten. De testresultaten kunnen worden teruggevoerd naar de besturingsverbinding in het productieproces voor aanpassing en optimalisatie.
8. Koeling en stabilisatie
Controle van het koelproces: het koelproces na coating is even belangrijk. Te snelle koeling kan ervoor zorgen dat de coating krimpt en barst, wat op zijn beurt de hechting beïnvloedt. Door de koelsnelheid te beheersen en de stabiele stolling van de coating te waarborgen, kan de coating effectief worden voorkomen.
Om een goede hechting tussen de PE -coating en de papierbasis in de PE -gecoate cup -papierrol te garanderen, is het noodzakelijk om de oppervlaktebehandeling, het coatingproces, hete drukpartij, selectie van coatingmaterialen, papierbasiskwaliteit en andere links tijdens het productieproces nauwkeurig te regelen. Door geraffineerde procescontrole en kwaliteitsinspectie kan de bindingssterkte tussen de coating en de papieren basis effectief worden verbeterd, waardoor het eindproduct een goede waterdichtheid, oliebestendigheid en algehele prestaties heeft.
